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棕刚玉磨料加工和选矿厂破碎筛分的区别

发布日期:2015-03-30  浏览次数:   文章来源:锐石公司

导读:人造刚玉磨料加工的作用主要是将冶炼合格的刚玉块经过破碎磨细成为颗粒形态,并按照一定的尺寸范围分成各种不同粒度和分离出混合在磨料中的
人造刚玉磨料加工的作用主要是将冶炼合格的刚玉块经过破碎磨细成为颗粒形态,并按照一定的尺寸范围分成各种不同粒度和分离出混合在磨料中的铁质,此外,有时还对棕刚玉进行煅烧处理以改善某些物理机械性能,因此,磨料加工是磨料生产中的重要组成部分。
磨料加工和选矿厂破碎筛分是有本质上的区别的,下面我们将他们的不同点归纳如下:
1、在加工对象的性质方面,选矿厂加工的矿石一般较易破碎,其抗压强度很少超过1000公斤/厘米2,但磨料中的刚玉抗压强度高达7500公斤/厘米2以上,是一种很难破碎的材料。
2、在处理量方面,日处理量500吨之选矿厂属于小型厂,而对磨料厂来说,日处理量远小于此数,大厂的日处理量约有几十吨,小厂只有几吨。
3、在成品粒度方面,选矿厂要求不十分严格,仅需小于某一粒度或小于75微米者占一定数量即可。但磨料加工对最终产品粒度的要求很严格,磨料专业标准规定按颗粒大小将尺寸2.0毫米到0.005毫米的磨料分成29个粒度号。
4、在成品颗粒形状方面,选矿厂无特殊要求,但磨料产品为提高磨具的切削能力,要求磨料颗粒具有较多的棱角。
这些特点决定了磨料加工应当选择怎么样的工艺和设备。

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原料:矾土生矿石
设备:矾土窑、冶炼炉、制砂生产线、磁选设备、磨粉机、化验设备
成品:耐火原料和磨料两个系列
规格:骨料:0-1,1-3,3-5,5-8
磨料:F12-F1200
原理:生矾土矿经过矾土窑烧制为熟矾土,经过电弧炉通电冶炼成为刚玉原块,再经破碎设备破碎制成砂子,通过磨粉机和磁选设备进行成品加工。

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