碳化硅晶体中的杂质是：铁、铝、钙、镁、硅等的氧化物和碳化物，以及它们的共熔物。这些杂质在冶炼炉热动力条件下，温度在2100——2200℃时被蒸发排出去，移动进入到炉体中温度较低的区域，只有少部分的碳化物以结晶状态掺入到碳化硅晶体的晶格中，形成片状的细小结晶。使整个碳化硅晶体变脆、韧性差、强度低(这一点在碳化硅产品破碎加工中，经筛分分级后，细粒的碳化硅含量低于粗粒的碳化硅含量的现象足以证明)。
 
　　碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂主要用途如下
 
　　1、耐火材料和耐腐蚀材料---主要是因为碳化硅具有高熔点(分解温度)、化学惰性和抗热振 性，所以碳化硅能用于磨具、陶瓷制品烧成窑炉中用的棚板和匣钵、炼锌工业竖缸蒸馏炉用的碳 化硅砖、铝电解槽衬、坩锅、小件炉材等多种碳化硅陶瓷制品。
 
　　2、磨料--主要是因为碳化硅具有很高的硬度，化学稳定性和一定的韧性，所以碳化硅能用于制 造固结磨具、涂附磨具和自由研磨，从而来加工玻璃、陶瓷、石材、铸铁及某些非铁金属、硬质合 金、钛合金、高速钢刀具和砂轮等。
 
　　3、化工用途--因为碳化硅可在溶融钢水中分解并和钢水中的游离氧、金属氧化物反应生成一氧 化碳和含硅炉渣。所以它可作为冶炼钢铁的净化剂，即用作炼钢的脱氧剂和铸铁组织改良剂。般使用低纯度的碳化硅，以降低成本。同时还可以作为制造四氯化硅的原料。
 
　　而碳化硅的分解温度大于2400℃，在分解的同时，含在碳化硅晶格中的各种杂质同时由于温度升高，也被热动力排出，移动到温度较低的区域。使碳化硅晶体产品得到净化。加长冶炼时间，碳化硅晶体中的杂质将随着多次的结晶→分解→再结晶过程，进行多次反复净化、再净化，使碳化硅结晶体增长、再增长，直至长到足够大，形成致密性晶体，降低了晶体气孔率。碳化硅冶炼时的分解过程，实质上是产品的净化过程。分解过程次数越多，产品净化程度就充分，净化程度越彻底，最终的产品越纯净，产品中杂质含量越少，其韧性和强度就越高，化学性能越稳定。