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水泥添加铝酸钙突然失去稠度的处理办法
发布日期：2018-09-10 浏览次数： 文章来源：锐石公司
导读：当水泥储存不当或某些因素，造成水泥部分水合，铝酸三钙活性变低，并生成大量的半水合钙化物，其溶液中铝离子浓度低，但与钙离子及硫酸离子
当水泥储存不当或某些因素，造成水泥部分水合，铝酸三钙活性变低，并生成大量的半水合钙化物，其溶液中铝离子浓度低，但与钙离子及硫酸离子浓度相较下会快速变成超饱和，此将导致大颗粒石膏晶体形成，故当该水泥被加水拌和使用时，会使水泥浆浓度丧失，此现象又称“假凝”，且不会有大量水合热产生，惟再搅动水泥浆，不须另加水，即可恢复稠度。
当混凝土中有添加化学掺料时，尤其是强塑剂，其与胶结材料的相容性不稳定时，易造成“假凝”现象。
另种情形系当研磨水泥熟料时，未添加或仅少添加石膏，当水泥加水拌和时，铝酸三钙水合快速且生成大量铝酸钙水合物，亦伴随大量水合热，几乎造成瞬间凝结，此现象称为“闪凝”。
处理与预防：
水泥应做好储存且不宜储放过久（6个月），使用时要保持水泥的新鲜度。若疑有部分水合且又须使用，应先筛除可能已水合的水泥颗粒。
用化学掺料时应注意其稳定性，避免与胶结材料不相容而产生假凝。
水泥制造过程应添加适量石膏（约2-4%）以延长其凝结时间，并注意添加时熟料的温度。
通常失去工作性多发生在拌和后1至5分钟内，但续拌和可消除此现象，且不会对混凝土品质有不良影响。故可持续拌和消除此现象。
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刚玉制砂生产流程
原料：矾土生矿石
设备：矾土窑、冶炼炉、制砂生产线、磁选设备、磨粉机、化验设备
成品：耐火原料和磨料两个系列
规格：骨料：0-1,1-3,3-5,5-8
磨料：F12-F1200
原理：生矾土矿经过矾土窑烧制为熟矾土，经过电弧炉通电冶炼成为刚玉原块，再经破碎设备破碎制成砂子，通过磨粉机和磁选设备进行成品加工。
