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球形用棕刚玉砂磨粉工艺的研究

发布日期：2017-11-20 浏览次数：文章来源：锐石公司

导读：　　棕刚玉砂处理量90 3试验研究及方案比选3 1设备调研通过前期设备调研与考察，根据棕刚玉砂物理特性和产品质量要求（表1），认为对辊、

　　棕刚玉砂处理量90 3试验研究及方案比选3.1设备调研通过前期设备调研与考察，根据棕刚玉砂物理特性和产品质量要求（表1），认为对辊、立磨和球磨机均能满足棕刚玉砂磨粉工艺要求，其工作原理及性能特点如下：对辊的理论基础为层压粉碎理论，指大量颗粒聚集在一起，相互接触所形成的群体粉碎。磨机工作时，一辊子固定在机座上，另一个移动辊在机座上小幅度移动，均被覆特殊耐磨材料制作的辊面。被破碎物料进人对辊磨机的两个辊子间的粉碎腔，在相向滚动的辊子压力作用下将粉碎腔的物料压实，使其容积达到真密度的85%，此时，除了与辊面接触的颗粒受到辊面直接压力外，物料颗粒之间也产生相互作用压力，可导致物料压实和粉碎。粉碎产品的粒度分布比较宽，含有较多细粒级，呈压片形状排出机外。

　　―次性碾压，单位能耗低；设备紧凑，占地面积少；系统投资较大。

　　适用于各种物料的中细碎和超细碎。通常与球磨机组合进行磨矿作业，可大大提高磨粉效率，增产节能；在氧化球团行业，可以对铁精矿、棕刚玉砂进行处理，使其细度达到造球要求。

　　立磨电动机通过立式减速机带动磨盘旋转，固体原料通过锁风给料装置从进料口进人磨盘中心，在离心力场的作用下被甩向磨盘的周边并受到磨辊的反复碾压而粉碎。

　　粉碎后的物料从磨盘的边缘溢出，其中的粉状物料被从机器下部上升的高速气流带起，上升的气流和粉状物料经过磨机上部的选粉机时，在快速旋转的转子作用下，粗粉被分离出来落人磨盘中心重新粉磨。细粉则随气流从磨机上部出磨，在收尘装置中被收集起来，即为产品。没有被气流带走的颗粒物料，溢出磨盘后经外循环的斗式提升机返回磨机进料口，与新给人的原料一起进人磨机重新粉磨。

　　1、集粉磨、干燥、分级和输送功能于一体，相对功能复杂，操作调节较为方便，自动化程度高，单机处理能力大。

　　2、出磨产品细度可调，选粉效率高。

　　3、磨损小，钢耗低，盘衬和辊面采用高耐磨材料，使用寿命长。

　　4、运行可靠，检修方便，磨辊检修时，可翻出机体外。

　　5、振动小、噪音低。负压操作无扬尘，：，U在水泥行业中。适宜于粉磨水泥生料、煤粉和水泥熟料。

　　在建材、冶金行业中，适宜于粉磨超细矿渣粉和超细钢渣粉。

　　在火力发电厂，适宜于煤粉的制备和脱硫剂石灰石粉的制备。

　　3.1.3球磨机球磨机是由水平的筒体、进出料空心轴及磨头等部分组成。筒体为钢板制造。有钢制衬板与筒体固定。筒内装有研磨体，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装人筒中。物料由磨机进料端空心轴装入筒体内磨机第一仓。该仓内有阶梯衬板或波纹衬板。当球磨机筒体转动时候。研磨体由于惯性和离心力、摩擦力的作用，使沾附在筒体衬板上物料被筒体带走。当被带到一定的高度时候。由于其本身的重力作用而被抛落。下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。物料在第一仓达到粗磨后。经单层隔仓板进人第二仓。该仓内镶有平衬板。内有钢球。将物料进一步研磨。而粉状物通过卸料箅板排出。

　　完成粉磨作业。

　　磨机处理能力范围广，产品细度调节灵活方便。

　　系统简单，运行安全可靠。

　　球磨机广泛应用于水泥。硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥，黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。

　　3.2方案比选在达到表1所提的产品要求前提下。分别对对辊，立磨和球磨机进行工厂试验和设备选型。

　　~10t/h时，对辊作为棕刚玉砂磨粉设备，虽然产能较大。但系统投资较高，进行一次碾压后，产品粒度难以满足要求。且报价较高，缺乏必要的实验数据。难以满足要求；立磨作为棕刚玉砂磨粉设备。产能大，磨料细。

　　形不成料磨料，设备磨损大。且系统复杂。投资太高。不是最佳选择；球磨机作为棕刚玉砂磨粉设备。系统简单。运行可靠。操作方便。产品的细度可控。投资低。可以予以考虑选择。

　　4棕刚玉砂磨粉工艺配置4.1生产规模、工作制度及加工方案（上接第151页）6结束语目前我们急需要解决的问题就是怎样提高井下作业的安全系数。尽可能的把难度系数降低。科学技术的发展。

　　钻井液也不断的创新发展。在一点点的改变不足。尽可能的发扬优点聚磺钻井液的出现，使深井钻井方面有了很大的突破。并且也很适合用在钻井取油。也在一定程度上提升了钻井的速度。聚磺钻井液集磺化与聚合物钻井液的优点。在很大程度上促进了石油的发展。

　　根据球团生产需要，一台1830x7000的球磨机，一年可生产合格棕刚玉砂42000~84000t.工作制度为连续工作制。采用四班二运转。年工作350天。即作业率96%，。

　　通过球磨机磨粉后。得到满足球团生产需要的合格细度棕刚玉砂，：，4.2工艺流程棕刚玉砂磨粉工艺从接受贮存开始至成品棕刚玉砂运出为止。

　　包括棕刚玉砂的接收与贮存、斗提机人仓、球磨机磨粉、布袋收尘、成品棕刚玉砂外运。

　　棕刚玉砂的接受与贮存棕刚玉砂通过汽车外运至受料斗。或者先运到料场。通过铲车送到受料斗。

　　受料斗与斗提机相连接。将棕刚玉砂提升至棕刚玉砂原料仓。

　　棕刚玉砂原料仓和球磨机通过溜管或通过法兰连接。将原料从球磨机进料口送人球磨机内。进行磨粉。

　　考虑环保要求。在磨机的排料端设有布袋收尘装置。

　　经球磨机磨后的合格棕刚玉砂。通过排料端溜槽进人外运皮带，运送至配料室料仓。或者直接参与配料。

　　4.3工艺配置棕刚玉砂磨粉工艺车间内设原料场。外加偏跨。配置受料斗1个。斗式提升机1台。矿（有效容积贮存时间12h），球磨机1台，布袋收尘器1台，外运皮带1条（或斗式提升机1台）。同时。考虑设备检修等因素。车间配有1台50t的电动单梁悬挂式起重机，并设检修平台。

　　5结论1）通过分析研究球团工程中所用棕刚玉砂特性，就对辊、立磨和球磨机三种设备进行考察和试验研究，认为球磨机作为细磨主体设备无论从能耗、系统流程还是投资上比其他两种设备更具有优势。更恰当合理。

　　2）通过分析比选。最终确定了当棕刚玉砂处理量在5 ~101/h时合理可行的棕刚玉砂加工工艺流程。找出了最佳工艺配置。

　　为球团工程设计应用奠定了基础。

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