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铬刚玉冲天炉上的应用耐火材料
发布日期:2019-04-15 浏览次数: 文章来源:锐石公司
导读: 铬刚玉是冲天炉炉衬的最佳选择,卡腰冲天炉的熔化炉温1450~1500℃、硅烧损<8%、锰烧损<13%、焦铁比1:7~9、氧化铁含量<6%、还具有节
铬刚玉是冲天炉炉衬的最佳选择,卡腰冲天炉的熔化炉温1450~1500℃、硅烧损<8%、锰烧损<13%、焦铁比1:7~9、氧化铁含量<6%、还具有节能效果好的特点。
实践中采用普通耐火砖和耐火材料砌筑冲天炉,开始出铁50公斤后,铁水的温度立刻可达1410℃以上,半小时可达1450~1550℃。但是当开炉1小时50分钟后,温度又会下降,降到1410℃左右。第二天打开炉发现二排风口附近耐火材料全部冲蚀掉了,卡腰炉变成了直筒冲天炉,从而失去其优点,要想保持卡腰冲天炉的优点,就必须解决炉衬的耐火材料。
经过研究论证。采用性能优异的铬刚玉做炉衬,就能很好解决这一问题。
铬刚玉是用纯铝还原Cr2O3而制成的一种产品。它相当于纯刚玉(或白刚玉)熔融后加入10%以上的纯Cr2O3而制成的一种复合耐火材料。
由于其中Cr2O3的含量高并且与刚玉基质结合,所以称为铬刚玉。铬刚玉在生产过程中要经过2000℃以上的高温冶炼,其成分较为均匀,因为具有好的热稳定性和高温化学稳定性。
铬刚玉因高密度是提高炉衬寿命的关键因素之一。熔融后冷却凝固的铬刚玉块孔隙率小,因而炉体的关键部位采用铬刚玉砌筑,用铬刚玉粉加粘结剂填平砖缝隙。
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