第一章 总则
第一条  依据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》、《国务院关于进一步压减工业产品生产许可证管理目录和简化审批程序的决定》、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》、《市场监管总局关于贯彻落实〈国务院关于进一步压减工业产品生产许可证管理目录和简化审批程序的决定〉有关事项的通知》、《工业产品生产许可证实施通则》（以下简称通则）等规定，制定本工业产品生产许可证实施细则(以下简称细则)。
第二条  本细则适用于砂轮产品生产许可的后置现场审查等工作,应与通则一并使用。
第三条  砂轮产品由省级生产许可证主管部门或其委托的下级生产许可证主管部门发证。
第二章 发证产品及标准
第四条   本细则发证产品定义、范围及单元划分:
（一）定义
根据GB/T 16458—2009 《磨料磨具术语》规定，砂轮是指用磨料和结合剂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。
（二）范围
在中华人民共和国境内生产本细则规定的砂轮产品的，应当依法取得生产许可证，任何企业未取得生产许可证不得生产本细则规定的砂轮产品。
按企业标准、地方标准等生产的砂轮产品，属于本细则列出的相关国家标准和行业标准的范畴或适用范围的，企业应按相应的国家标准或行业标准取证。
（三）本细则中砂轮产品单元划分，见表1。
表1 砂轮产品单元及说明

序号	产品单元	单元产品说明	备注
1	陶瓷结合剂（V）砂轮	用磨料和陶瓷结合剂(以陶瓷材料为主要原料的结合剂)制成的砂轮。举例：陶瓷结合剂（V）砂轮：D≤500mm、T≤40mm、V≤50m/s。	企业按生产能力在申请书中填写单元产品申请许可范围，包括：外径（D）范围、厚度（T）范围、最高使用速度（V）范围。
2	树脂结合剂（B）砂轮	用磨料和树脂结合剂(以合成树脂为主要原料的结合剂)制成的砂轮。举例：树脂结合剂（B）砂轮：450mm≤D≤1000mm、T≤40mm、V≤80m/s。
3	纤维增强树脂结合剂（BF）砂轮	用磨料、玻璃纤维增强网片及树脂结合剂制成的砂轮。举例：纤维增强树脂结合剂（BF）砂轮：D≤400mm、T≤6mm、V≤80m/s。
4	橡胶结合剂（R）砂轮	用磨料和橡胶结合剂(以人造或天然橡胶为主要原料的结合剂)制成的砂轮。举例：橡胶结合剂（R）砂轮：D≤500mm、T≤40mm、V≤35m/s。
1.只生产特殊磨料粒度范围产品和特定标准产品的企业，因而其可以不必具备表3-1和表3-2中全部的生产设备和检验设备，则许可范围应增加磨料粒度范围和产品标准。 2.因涉及产业政策的特例，只生产磨钢轨砂轮的企业，许可范围必须标明仅限于生产磨钢轨砂轮。

第五条   本细则发证产品应执行的产品标准和相关标准见表2。
表2 砂轮产品执行标准和相关标准

序号	产品单元	产品标准	相关标准
1	陶瓷结合剂（V）砂轮、树脂结合剂（B）砂轮、纤维增强树脂结合剂（BF）砂轮、橡胶结合剂（R）砂轮	GB 2494—2014  固结磨具 安全要求	GB/T 2478—2008  普通磨料棕刚玉
		GB/T 2484—2006  固结磨具 一般要求	GB/T 2479—2008  普通磨料白刚玉
		GB/T 2485—2016  固结磨具 技术条件	GB/T 2480—2008  普通磨料碳化硅
		GB/T 2492—2017  固结磨具 交付砂轮允许的不平衡量 测量	GB/T 2481.1—1998  固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记第1部分:粗磨粒F4～F220
		GB/T 2493—2013  砂轮的回转试验方法	JB/T 7987—2012  普通磨料微晶刚玉
		GB/T 2495—2017  固结磨具 包装	JB/T 7996—2012  普通磨料单晶刚玉
		JB/T 7992—2017  固结磨具  外观、尺寸和形位公差检测方法
		JB/T 10450—2015  固结磨具 检验规则
2	陶瓷结合剂（V）砂轮	GB/T 2490—2018 固结磨具 硬度检验	GB/T 2481.2—2009  固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记第2部分:微粉
		GB/T 4127.1—2007  固结磨具 尺寸第1部分:外圆磨砂轮(工件装夹在顶尖间)	JB/T 1189—2005  普通磨料锆刚玉
		GB/T 4127.2—2007  固结磨具 尺寸第2部分:无心外圆磨砂轮	JB/T 3294—2017  普通磨料碳化硼
		GB/T 4127.3—2007  固结磨具 尺寸第3部分:内圆磨砂轮	JB/T 3629—2012  普通磨料黑刚玉
		GB/T 4127.4—2008  固结磨具 尺寸第4部分:平面磨削用周边磨砂轮	JB/T 7986—2017  普通磨料铬刚玉
		GB/T 4127.5—2008  固结磨具 尺寸第5部分:平面磨削用端面磨砂轮	JB/T 12205—2015  普通磨料陶瓷刚玉
		GB/T 4127.6—2008  固结磨具 尺寸第6部分:工具磨和工具室用砂轮	JC/T859-2000  长石
		GB/T 4127.7—2008  固结磨具 尺寸第7部分:人工操纵磨削砂轮	GB/T1549-2008  纤维玻璃化学分析方法
		GB/T 4127.8—2007  固结磨具 尺寸第8部分:去毛刺、荒磨和粗磨用砂轮	GB/T16399-1996  粘土化学分析方法
		GB/T 4127.12—2008  固结磨具 尺寸第12部分:直向砂轮机用去毛刺和荒磨砂轮
		GB/T 4127.13—2008  固结磨具 尺寸第13部分:立式砂轮机用去毛刺和荒磨砂轮
		GB/T 4127.14—2008  固结磨具 尺寸第14部分:角向砂轮机用去毛刺、荒磨和粗磨砂轮
		GB/T 23541—2017  固结磨具 磨钢球砂轮
		JB/T 6083—2006  固结磨具 碾米砂轮
		JB/T 8373—2012  固结磨具 蜗杆砂轮
		JB/T 10039—2013  固结磨具 深切缓进给磨砂轮
		JB/T 11286—2012  固结磨具 烧结刚玉砂轮
3	树脂结合剂（B）砂轮	GB/T 2490—2018  固结磨具 硬度检验	GB/T 2481.2—2009  固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记第2部分:微粉
		GB/T 4127.1—2007  固结磨具 尺寸第1部分:外圆磨砂轮(工件装夹在顶尖间)	GB/T 24412—2009  磨料磨具用酚醛树脂
		GB/T 4127.2—2007  固结磨具 尺寸第2部分:无心外圆磨砂轮	JB/T 1189—2005  普通磨料锆刚玉
		GB/T 4127.3—2007  固结磨具 尺寸第3部分:内圆磨砂轮	JB/T 3294—2017  普通磨料碳化硼
		GB/T 4127.4—2008  固结磨具 尺寸第4部分:平面磨削用周边磨砂轮	JB/T 3629—2012  普通磨料黑刚玉
		GB/T 4127.5—2008  固结磨具 尺寸第5部分:平面磨削用端面磨砂轮	JB/T 7986—2017  普通磨料铬刚玉
		GB/T 4127.6—2008  固结磨具 尺寸第6部分:工具磨和工具室用砂轮
		GB/T 4127.7—2008  固结磨具 尺寸第7部分:人工操纵磨削砂轮
		GB/T 4127.8—2007  固结磨具 尺寸第8部分:去毛刺、荒磨和粗磨用砂轮
		GB/T 4127.9—2007  固结磨具 尺寸第9部分:重负荷磨削砂轮
		GB/T 4127.12—2008  固结磨具 尺寸第12部分:直向砂轮机用去毛刺和荒磨砂轮
		GB/T 4127.13—2008  固结磨具 尺寸第13部分:立式砂轮机用去毛刺和荒磨砂轮
		GB/T 4127.14—2008  固结磨具 尺寸第14部分:角向砂轮机用去毛刺、荒磨和粗磨砂轮
		GB/T 4127.15—2007  固结磨具 尺寸第15部分:固定式或移动式切割机用切割砂轮
		GB/T 4127.16—2007  固结磨具 尺寸第16部分:手持式电动工具用切割砂轮
		GB/T 4127.18—2017  固结磨具 尺寸 第18部分:平板玻璃磨边用砂轮
		GB/T 23541—2017 固结磨具 磨钢球砂轮
		JB/T 3631—2017  固结磨具 树脂重负荷磨削砂轮
		JB/T 6083—2006  固结磨具 碾米砂轮
		JB/T 6353—2015  固结磨具 树脂和橡胶薄片砂轮
		JB/T 7983—2013  固结磨具 螺栓紧固砂轮
		JB/T 8338—2012  固结磨具 磨轴承球基面砂轮
		JB/T 8373—2012  固结磨具 蜗杆砂轮
		JB/T 11431-2013  固结磨具 磨钢轨砂轮
4	纤维增强树脂结合剂（BF）砂轮	GB/T 4127.14—2008  固结磨具 尺寸第14部分:角向砂轮机用去毛刺、荒磨和粗磨砂轮	GB/T 24412—2009  磨料磨具用酚醛树脂
		GB/T 4127.15—2007  固结磨具 尺寸第15部分:固定式或移动式切割机用切割砂轮	JB/T 3629—2012  普通磨料黑刚玉
		GB/T 4127.16—2007 固结磨具 尺寸第16部分:手持式电动工具用切割砂轮	JB/T 11432—2013  固结磨具用玻璃纤维增强网片
		JB/T 3715—2016  固结磨具 修磨用钹形砂轮
		JB/T 4175—2016  固结磨具 纤维增强树脂切割砂轮
5	橡胶 结合剂（R）砂轮	GB/T 4127.2—2007  固结磨具 尺寸第2部分:无心外圆磨砂轮	GB/T 2481.2—2009  固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记第2部分:微粉
		GB/T 4127.3—2007  固结磨具 尺寸第3部分:内圆磨砂轮
		GB/T 4127.4—2008  固结磨具 尺寸第4部分:平面磨削用周边磨砂轮
		GB/T 4127.5—2008  固结磨具 尺寸第5部分:平面磨削用端面磨砂轮
		GB/T 4127.6—2008  固结磨具 尺寸第6部分:工具磨和工具室用砂轮
		GB/T 4127.7—2008  固结磨具 尺寸第7部分:人工操纵磨削砂轮
		GB/T 4127.15—2007  固结磨具 尺寸第15部分:固定式或移动式切割机用切割砂轮
		GB/T 4127.16—2007  固结磨具 尺寸第16部分:手持式电动工具用切割砂轮
		JB/T 6353—2015  固结磨具 树脂和橡胶薄片砂轮
		JB/T 7983—2013  固结磨具 螺栓紧固砂轮

    注：标准一经修订，企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产，生产许可证获证企业后置现场审查应按照新标准要求进行。
 
第三章  企业申请生产许可证的基本条件和资料
第六条   企业因改制、重组、兼并、收购或生产地址迁移而申请直径450毫米以下各种结合剂砂轮（钢轨打磨砂轮除外）产品时，需提交具有审批权限的部门出具的项目备案文件，企业改制、重组、兼并、收购法律文书，被改制、重组、兼并、收购企业生产许可证注销说明。否则省级质量技术监督部门或委托的下级质量技术监督部门（市场监督管理部门）不得受理450毫米以下各种结合剂砂轮（钢轨打磨砂轮除外）的生产许可证新发证申请。
第七条   凡生产砂轮产品的企业应具备本条款规定的基本生产条件，内容包括：生产设备和检验设备等，具体要求见表3-1至表3-2。

表3-1   企业生产砂轮产品应具备的生产设备

产品单元	设备名称	设备要求
陶瓷结合剂（V）砂轮	混料设备	具备计时装置
	成型设备	压机压力吨位、压制尺寸范围参数、成型模具规格范围应满足获证产品规格
	窑炉设备	温度显示装置
	加工设备（孔径、平面、外圆）	尺寸加工范围应满足获证产品规格
树脂结合剂（B）砂轮	混料设备	具备计时装置
	成型设备	压机压力吨位、压制尺寸范围参数、成型模具规格范围应满足获证产品规格
	硬化炉（烘箱）或隧道式硬化炉	自动控温
	加工设备（孔径、平面、外圆、磨钢轨砂轮绕线装置）	尺寸加工范围应满足获证产品规格
纤维增强树脂结合剂（BF）砂轮	混料设备	具备计时装置
	成型设备	压机压力吨位、压制尺寸范围参数、成型模具规格范围应满足获证产品规格
	硬化炉（烘箱）或隧道式硬化炉	自动控温
橡胶结合剂（R）砂轮	混料设备	/
	成型设备	压机压力吨位、压制尺寸范围参数、成型模具规格范围应满足获证产品规格
	硫化罐（炉）设备	自动控温
	加工设备（孔径、平面、外圆）	尺寸加工范围应满足获证产品规格

注：1.本表为企业应具备的基本生产设备，可与上述设备名称不同，但应满足上述设备的功能性能精度要求。
2.以上为典型工艺应必备的生产设备，对采用非典型生产工艺的企业，审查时可按企业工艺设计文件规定的生产设备进行。
 
 

表3-2企业生产砂轮产品应具备的检验设备

序号	产品单元	检验项目	依据标准	检验设备	精度或测量范围	备注
1	陶瓷结合剂（V）砂轮、树脂结合剂（B）砂轮	回转强度	GB 2494—2014 固结磨具 安全要求	回转试验机	外径、厚度、检验转速测量能力覆盖获证产品规格	无级调速装置、转速测控装置、定时装置（自动计时、自动降速）、卡盘，仅生产JB/T7983—2013、GB/T 23541—2017的产品可不具备。
2		不平衡量	GB/T 2492—2017 固结磨具 交付砂轮允许的不平衡量 测量	平衡器	灵敏阈≤160gmm	平衡轴、平衡质块、天平、框式水平仪
3		硬度	GB/T 2490—2018 固结磨具 硬度检验	喷砂硬度机	/	校正玻璃
				洛氏硬度计	1HR	钢球压头
4		外形尺寸 及形位公差	JB/T 7992—2017 固结磨具  外观、尺寸和形位公差检测方法	圆跳动仪	0.01mm；测量能力覆盖获证产品规格	生产JB/T3631-2017、JB/T6353-2015的产品企业必须具备,其他不生产杯形、碗形、碟形和茶托形的产品可不具备。
5				磨具光滑极限量规、螺纹塞规	专用
6				游标卡尺	0.02mm
7				刀口尺	/	树脂结合剂（B）砂轮生产JB/T7983-2013或JB/T6353-2015产品的企业必须具备。
8				塞尺	/
9				钢直尺或卷尺	1mm
1	纤维增强树脂结合剂（BF）砂轮	回转强度	GB 2494—2014 固结磨具 安全要求	回转试验机	外径、厚度、检验转速测量能力覆盖获证产品规格	无级调速装置、转速测控装置、定时装置（自动计时、自动降速）、卡盘
2		不平衡量	GB/T 2492—2017 固结磨具 交付砂轮允许的不平衡量 测量	平衡器	灵敏阈≤160gmm	平衡轴、平衡质块、天平、框式水平仪
3		外形尺寸 及形位公差	JB/T 7992—2017 固结磨具  外观、尺寸和形位公差检测方法	圆跳动仪	0.01mm；测量能力覆盖获证产品规格
4				磨具光滑极限量规	专用
5				游标卡尺	0.02mm
6				刀口尺	/
7				塞尺	/
8				钢直尺或卷尺	1mm
9		侧向负荷 能力	GB 2494—2014 固结磨具 安全要求 JB/T 10450—2015 固结磨具 检验规则	侧向负荷能力试验机	测量范围：115mm≤D≤406mm	企业可不具备，允许按照JB/T 10450—2015规定的频次进行委托检验
1	橡胶结合剂（R）砂轮	回转强度	GB 2494—2014 固结磨具 安全要求	回转试验机	外径、厚度、检验转速测量能力覆盖获证产品规格	无级调速装置、转速测控装置、定时装置（自动计时、自动降速）、卡盘
2		不平衡量	GB/T 2492—2017 固结磨具 交付砂轮允许的不平衡量 测量	平衡器	灵敏阈≤160gmm	平衡轴、平衡质块、天平、框式水平仪
3		外形尺寸 及形位公差	JB/T 7992—2017 固结磨具  外观、尺寸和形位公差检测方法	圆跳动仪	0.01mm；测量能力覆盖获证产品规格	生产JB/T 6353-2015产品的企业必须具备
4				磨具光滑极限量规	专用
5				游标卡尺	0.02mm
6				刀口尺	/	生产JB/T 7983-2013或JB/T 6353-2015产品的企业必须具备
7				塞尺	/
8				钢直尺或卷尺	1mm

注：1.本表为企业应具备的检验设备，可与上述设备名称不同，但应满足上述设备的功能性能精度要求。
2. 检验设备应按企业获证的具体单元和产品确定,常见特殊情况如下:
2.1陶瓷结合剂（V）砂轮、树脂结合剂（B）砂轮企业仅生产磨料粒度为F30及以粗的砂轮可不具备喷砂硬度机和洛氏硬度计；仅生产磨料粒度为F150及以粗的砂轮可不具备洛氏硬度计；仅生产磨料粒度为F180及以细的砂轮可不具备喷砂硬度机。上述情况应在许可范围中标注磨料粒度范围。
2.2陶瓷结合剂（V）砂轮企业仅生产GB/T23541-2017的产品可不具备回转试验机,同时应在许可范围中标注产品标准。
2.3树脂结合剂（B）砂轮企业仅生产JB/T3631-2017、JB/T11431-2013、JB/T6353-2015的产品可不具备喷砂硬度机和洛氏硬度计；仅生产GB/T23541-2017、JB/T7983-2013的产品可不具备回转试验机，同时应在许可范围中标注产品标准。

第四章  产品检验报告
第八条  委托产品检验报告
凡申请砂轮产品许可证企业应按所申报的产品单元提供包含最大外径、最大厚度、最高使用速度且涵盖细则规定全部检验项目的产品检验报告，检验项目见附件1。
申请产品规格较大，或厚度较高时，可以组合样品，组合样不得超过两种规格，应是用途相同、型号相同的产品。组合样品具体要求如下：
（一）同是平形砂轮（型号1）、用途同是磨床的可以组合；或同是平形砂轮（型号1）、用途同是磨曲轴的可以组合；或同是平形砂轮（型号1）、用途同是无心磨的可以组合；或同是平形砂轮（型号1）、用途同是砂轮机的可以组合。用途不同的，如磨床与磨曲轴之间、或磨床与无心磨之间、或磨床与砂轮机之间、或磨曲轴与无心磨之间等均不能组合。
（二）同是平形砂轮（型号1）、同是高速砂轮可以组合，但速度为50m/s～60m/s的高速砂轮与速度为35m/s的普通砂轮不能组合。
（三）同是螺栓紧固平形砂轮（型号36）可以组合，但不能与平形砂轮（型号1）或筒形砂轮（型号2）等其他型号组合。
（四）样品组合抽样时，样品规格的外径尺寸不应差别过大, 组合样品规格段如下：
1.D≤250 mm以下的可以组合
2.250mm＜D≤400mm的可以组合
3.400 mm＜D≤750 mm的可以组合
4.D＞750 mm的可以组合
（五）样品组合抽样时，样品的粒度范围应保证样品硬度的检测方法统一，应为同是检测喷砂硬度或洛氏硬度或不检测硬度的样品组合。
第九条  证书延续企业应按照延续产品的范围提供产品检验报告。产品检验报告的要求应符合通则的规定。
第五章  证书许可范围
第十条  企业申请的发证产品通过材料核实、符合本细则规定要求的，由省级生产许可证主管部门或其委托的下级生产许可证主管部门确定产品生产许可范围。
第十一条  产品生产许可范围示例：
    工业产品生产许可证证书产品许可范围示例（见表4）：

表4  证书产品明细内容示例

示例	产品单元	企业申请内容	检验报告内容	确认证书产品许可范围
1	陶瓷结合剂（V）砂轮	陶瓷结合剂（V）砂轮：D≤500mm、T≤40mm、V≤50m/s	提供包含D=500mm、T=40mm、V=50m/s的产品检验报告	陶瓷结合剂（V）砂轮：D≤500mm、T≤40mm、V≤50m/s
2	树脂结合剂（B）砂轮	树脂结合剂（B）砂轮：450mm≤D≤1000mm、T≤40mm、V≤80m/s	提供包含D=1000mm、T=40mm、V=80m/s的产品检验报告	树脂结合剂（B）砂轮：450mm≤D≤1000mm、T≤40mm、V≤80m/s
3	纤维增强树脂结合剂（BF）砂轮	纤维增强树脂结合剂（BF）砂轮：D≤400mm、T≤6mm、V≤80m/s	提供包含D=400mm、T=6mm、V=80m/s的产品检验报告	纤维增强树脂结合剂（BF）砂轮：D≤400mm、T≤6mm、V≤80m/s
4	橡胶结合剂（R）砂轮	橡胶结合剂（R）砂轮：D≤500mm、T≤40mm、V≤35m/s	提供包含D=500mm、T=40mm、V=35m/s的产品检验报告	橡胶结合剂（R）砂轮：D≤500mm、T≤40mm、V≤35m/s

注：如果企业申请的产品名称与细则中的产品单元名称不一致时，按细则中的产品单元名称发证。
第六章  获证企业后置现场审查
第十二条  申请发证、证书延续、许可范围变更（许可范围变更的情形含：生产地址迁移、增加生产场点、生产线、产品单元，外径、厚度和速度扩大时等）需要进行后置现场审查的，企业应在后置现场审查前做好准备。
第十三条  后置现场审查时，企业最近一次获证的产品应正常生产，相关人员应在岗到位。
第十四条  审查组现场对企业申请材料及证照等进行核实。
第十五条  审查组现场按照《砂轮产品生产许可证获证企业后置现场审查办法》(见附件2)进行后置现场审查，并做好记录，完成《生产许可证获证企业后置现场审查报告》(见附件3)。
第十六条  审查判定原则
（一）审查组应对后置现场审查办法的每一个条款进行审查，并根据其满足生产合格产品的能力的程度分别作出符合、不符合的判定。
（二）对判为不符合项的须填写详细的不符合事实。
（三）审查结论的确定原则：
后置现场审查按产品单元审查，未发现不符合，审查结论为合格，否则为不合格。审查结论不合格则后置现场审查不合格。

第七章  附则
第十七条  砂轮产品审查部联系方式
全国工业产品生产许可证办公室砂轮产品审查部设在国家磨料磨具质量监督检验中心
    地    址：河南省郑州市高新技术开发区梧桐街121号
邮政编码：450001
电    话：0371-67657910、67653730
传    真：0371-67658535
电子信箱：xb@zzsm.com
联 系 人：邢波、张照
第十八条  本细则由国家市场监督管理总局负责解释。
第十九条  本细则自2018年 月 日起实施，原《砂轮产品生产许可证实施细则》作废。
 
 
 
 
 
 
 

附件1
砂轮产品检验项目及依据标准

序号	检验项目		检验依据标准	检验方法依据标准
1	标志		GB/T 2485—2016 固结磨具 技术条件  GB/T 23541—2017 固结磨具 磨钢球砂轮 JB/T 3631—2017 固结磨具 树脂重负荷磨削砂轮 JB/T 3715—2016 固结磨具 修磨用钹形砂轮 JB/T 4175—2016 固结磨具 纤维增强树脂切割砂轮 JB/T 6083—2006 固结磨具 碾米砂轮 JB/T 6353—2015 固结磨具 树脂和橡胶薄片砂轮 JB/T 7983—2013 固结磨具 螺栓紧固砂轮 JB/T 8338—2012 固结磨具 磨轴承球基面砂轮 JB/T 8373—2012 固结磨具 蜗杆砂轮 JB/T 10039—2013 固结磨具 深切缓进给磨砂轮 JB/T 11286—2012 固结磨具 烧结刚玉砂轮 JB/T 11431—2013 固结磨具 磨钢轨砂轮	JB/T 7992—2017 固结磨具  外观、尺寸和形位公差检测方法
2	外观	黑心
3		裂纹
4		哑声
5	尺寸	外径
6		孔径
7		端面圆跳动
8		径向圆跳动
9		平行度＊
10		厚度
11		平面度
12	硬度		GB/T 2490—2018 固结磨具 硬度检验	GB/T 2490—2018 固结磨具 硬度检验
13	不平衡量		GB/T 2492—2017 固结磨具 交付砂轮允许的不平衡量 测量	GB/T 2492—2017 固结磨具 交付砂轮允许的不平衡量 测量
14	回转强度	安全速度试验	GB 2494—2014 固结磨具 安全要求	GB/T 2493—2013 砂轮的回转试验方法
15		破裂速度试验	GB 2494—2014 固结磨具 安全要求
16	侧向负荷能力		GB 2494—2014 固结磨具 安全要求 JB/T10450-2015 固结磨具 检验规则	JB/T 4175—2016 固结磨具 纤维增强树脂切割砂轮
注：1.具体检验项目及要求按相应的产品标准执行。 2. 带“＊”的检验项目仅适用于磨曲轴砂轮产品。

注：检验方法标准一经修订，检验机构自标准实施之日起按新标准进行检验。

 附件2

 
 
砂轮产品生产许可证
获证企业后置现场审查办法
 
 
 
 
 
企业名称：                                  
 
生产地址：                                  
 
产品名称：                                  
 
产品单元：                                   
 
生产许可证编号：                             
 
发证日期：                                   
 
 
 
 
 
 
 
国家市场监督管理总局

 
应 用 说 明
 
1. 本办法审查内容分为4大部分13条15款，应逐条款进行审查，并根据其满足程度和相关条款“备注”栏中给出的认定原则分别作出符合、不符合。
2. 每款审查内容逐个判断，并在对应的“是”或“否”的选项框中打“√”，凡在“否”的选项框中打“√”的，均须填写详细的不符合事实。
3. 审查结论的确定原则：经审查未发现不符合的，审查结论为合格。否则审查结论为不合格。
4. 审查组依据本办法对获证企业后置现场审查后，填写《生产许可证获证企业后置现场审查报告》。

1	证件材料
1.1	营业执照、生产许可证等	1）营业执照与生产许可证信息是否一致；	o是；o否：	o符合 o不符合	1.经营范围是广义的概念，可按行业或大类分，只要含盖申请许可证产品即可； 2. 1）～2）款，若为填写、打印错误允许勘误，此类情况不作为不符合； 3. 核查内容1）～3）款，任何一款为“否”，则结论为不符合。
		2）实际生产地址与生产许可证是否一致；	o是；o否：
		3）经营范围是否涵盖申请许可证产品。	o是；o否：
1.2	检验报告	4）企业申请时提交的合格的产品检验报告的出具机构是否获得检验检测机构资质认定，认定的检验范围是否包含本实施细则要求的产品标准和检验标准，且在有效期内；检验报告的检验项目是否覆盖本实施细则规定的产品检验项目。	o是；o否：	o符合 o不符合	检验机构未获得资质认定或检验标准为过期标准，检验项目不能覆盖细则要求的则判为不符合。
1.3	产业政策	5）符合产业政策要求承诺书与企业实际情况是否一致，是否存在国家明令淘汰的生产设备、生产工艺和产品或企业是否符合产业政策规定的“禁止新建直径450毫米以下的各种结合剂砂轮（钢轨打磨砂轮除外）制造项目”。	o是；o否； o不适用：	o符合 o不符合	兼并、重组、收购、生产地址迁移的企业且许可范围包含直径450毫米以下各种结合剂砂轮产品的申请，未提交具有审批权限的部门出具的备案文件，或新建直径450毫米以下的各种结合剂砂轮（钢轨打磨砂轮除外）制造项目的则判为不符合。
2	人员能力
2.1	检验 人员	6）应经培训合格并授权；现场观察检验人员进行原材料检验、过程检验、出厂检验，检验人员是否能够熟练操作，其操作是否符合检验规程，并正确作出判断。	o是；o否	o符合 o不符合	1.检验人员资质有要求应获得相应资质； 2．检验人员操作不正确，则判不符合。
2.2	操作 工人	7）现场审查混料、成型、烧成（硬化、硫化）关键工序,混料、成型质量控制点,烧成（硬化、硫化）特殊过程实际生产操作情况，工人是否能熟练的操作，其操作是否符合技术工艺文件的规定。	o是；o否	o符合 o不符合	关键工序、质量控制点、特殊过程工人操作不正确，则判不符合。
3	生产和检验设施设备
3.1	基础 设施	8）是否具备满足其生产、检验所需的工作场所和设施，并运行正常。	o是；o否：	o符合 o不符合	检验场所不是单独的区域或独立的检验室，相关设施不能正常运转，则判不符合。
3.2	生产 设备	9）企业是否具有《细则》表3-1规定、与其生产产品、生产工艺及生产方式相适应的生产设备，并运行正常。	o是；o否：	o符合 o不符合	缺少本实施细则中规定的任意一项必备生产设备和工艺装备，或任意一项必备设备不能满足生产要求，性能精度与许可范围产品不适应，运行不正常，则判不符合。
3.3	检验 设备	10）企业是否具有《细则》表3-2规定、与其生产产品、生产工艺及生产方式相适应的检验仪器设备，检验回转强度、硬度、不平衡量、孔径等设备应在检定/校准有效期内使用，并运行正常。	o是；o否：	o符合 o不符合	1.若不具备纤维增强树脂结合剂（BF）砂轮侧向负荷能力检验设备，需查看检验报告并确定是否符合标准规定的频次。无侧向负荷能力检验报告判定为不符合； 2.缺少本细则中规定的任意一项必备检测设备和器具，或任意一项性能、精度不能满足检验要求，与生产规模不适应，运行不正常，存在系统性的计量有效期过期，则判不符合。
4	过程控制
4.1	生产 记录	11）是否对混料、成型、烧成（硬化、硫化）工序生产过程进行如实完整记录,如：配混料记录单据、成型记录单据、烧成（硬化、硫化）升温曲线等。	o是；o否：	o符合 o不符合	1.重点检查受理企业申请之日至后置现场审查之日的检验记录； 2.无配混料记录单据、成型记录单据、烧成（硬化、硫化）升温曲线等记录时，则判不符合。
4.2	进货 检验	12）采购重要原材料是否按标准和技术条件进行检验、验证，检验记录应完整、规范并符合相关标准的规定。	o是；o否：	o符合 o不符合	1.重点检查受理企业申请之日至后置现场审查之日的检验记录； 2. 采购的重要原材料均未按规定进行检验和验证，无记录、报告，检验、验证无效，则判为不符合。
4.3	过程 检验	13）生产过程中成型工序关键指标是否按规定进行检验，检验记录应完整、规范并符合相关标准的规定。	o是；o否：	o符合 o不符合	1.重点检查受理企业申请之日至后置现场审查之日的检验记录； 2.过程检验全部未按规定进行，则判为不符合。
4.4	出厂 检验	14）成品出厂前是否按相关标准进行出厂检验，检验记录应完整、规范并符合相关标准的规定。	o是；o否：	o符合 o不符合	1.重点检查受理企业申请之日至后置现场审查之日的检验记录； 2.出厂检验应符合相关标准的规定； 3. 未按标准要求的全部项目进行出厂检验或无检验记录或检验记录、检验结论不正确，则判不符合。
4.5	不合格品控制	15）是否对不合格品的控制和处置作出明确规定并执行到位。	o是；o否：	o符合 o不符合	无不合格品的控制规定，生产过程中不合格品未按规定控制，返工返修未重新检验，则判为不符合。

附件3

生产许可证获证企业后置现场审查报告

企业名称：			生产地址：						邮编：
产品名称：			联系人：			电话：		传真：
生产许可证编号：				发证日期：
产品单元（产品证书明细内容）：
审查 结论	审查组根据《砂轮产品生产许可证实施细则》，于        年    月    日至       年    月__ _日对该企业进行了审查，共计审查出：符合        条、不符合      条。 其他情况说明：                                                     经综合评价，本审查组对该企业的审查结论是：                   。（注：审查结论填写：合格或不合格）
监管人员	姓名（签字）	单    位			职务			证件编号
审查组成员	姓名（签字）	单    位			职务(组长、组员)		核查分工（条款）			审查员证书编号
企业负责人签字					企业（盖章）                     年    月    日

 
   审查组织单位(章)：                      年    月    日 
注：“其他情况说明”栏中填写的内容为：企业存在不符合法律法规等有关规定，且不能体现在现场审查记录中的情况，如企业存在因非不可抗力原因拖延或拒绝核查的情况等。